超声波塑焊机作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。亿源超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，超声波塑焊机焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；超声波塑焊机若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
超声波塑焊机焊接效果之因素编辑：

⒈塑胶材质
⒉导能点的设计
⒊校模的准确性4.工件周围之温度
⒌焊头之设计
⒍焊头的按振幅
⒎底座的设计支撑
⒏接触面或交面的设计
⒐工作物的外形和尺寸
⒑侧壁和交面的水平厚度
⒒表面清洁与处理（如烤漆或电镀）
⒓传送到工件物上的能量
⒔不同材质塑胶的调合性
⒕内外在的阻尼因素，如治具底座或内装物之阻碍.